Zugprobe Form B, Ø 6 (M10), C45 (1.0503), DIN 50125 - B6x30

Die Rundprobe mit Gewindeköpfen ist wegen der einfachen und sicheren Einspannweise sehr gebräuchlich, insbesondere für die Durchführung von Zugversuchen mit Feindehnungsmessungen. Das metrische ISO-Gewinde ermöglicht ein preiswertes Spannzeug.

• Zugprobe für Zugversuche an metallischen Werkstoffen nach DIN EN ISO 6892-1 aus unlegiertem Vergütungsstahl C45 (1.0503), s.u.
• Rundprobe nach DIN 50125 mit Gewindeköpfen M10, Form B ("Zugprobe DIN 50125 - B6x30")
• Probendurchmesser d_o = 6 ± 0,02 mm, Kopfgewinde M10; Anfangsmesslänge L_o = 30 mm; Parallele Länge L_c = 36 mm; Gesamtlänge L_t = 66 mm
• Probekörper feingedreht, geschliffen und poliert (Rz < 6,3)
• kurzer Proportionalstab (L_o = 5 d_o = 30 mm)
• Mit den bei Polymet ab Lager verfügbaren Proben wird ein breiter Bereich von Werkstoffen unterschiedlicher Festigkeitskennwerte abgedeckt:

 Weitere Durchmesser bzw. Werkstoffe auf Anfrage, Mindestabnahmemenge wg. verhältnismäßiger Rüstkosten dann 20, idealerweise 100 Stück.

C45

• da C45 ein typischer unlegierter Vergütungsstahl ist, d.h. zur Veranschaulichung der Abhängigkeit der erreichbaren Festigkeit von den unterschiedlichen Wärmebehandlungszuständen: normalgeglühter (+N) C45 besitzt eine Streckgrenze/Zugfestigkeit von 320/600 N/mm², durch Vergütung (+QT) lassen sich diese Werte deutlich steigern auf 490/800 N/mm²
• der Kohlenstoffanteil liegt für unlegierte Vergütungsstähle zwischen 0,25 und 0,6 % (DIN EN ISO 683-1), mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,45 % liegt der C45 etwa in der Mitte dieses Definitionsbereiches, daher auch:
• als Beispiel für einen unlegierten Kohlenstoffstahl (auch Carbonstahl, C-Stahl)
• zur Thematisierung der Ersatzstreckgrenze 0,2-%-Dehngrenze R_p0,2: C45 zeigt im Spannungs-Dehnungs-Diagramm einen kontinuierlichen Fließbeginn, typisch für einen Werkstoff ohne ausgeprägte Streckgrenze. In diesem Fall und bei vergleichbaren Werkstoffen wird statt der Streckgrenze in der Regel die 0,2-%-Dehngrenze angegeben, da sie immer eindeutig aus dem Spannungs-Dehnungs-Diagramm ermittelt werden kann.
• Untersuchung ferritisch-perlitisches-Gefüge: zwischen 0,02 und 0,8 Masse-% C-Gehalt liegen unlegierte Kohlenstoffstähle (nach Normalglühen) als Mischgefüge aus Ferrit und Perlit vor, der Perlitanteil steigt mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt, der C45-Stahl mit ca. 0,45 Masse-% Kohlenstoff liegt etwa in der Mitte dieses Bereiches, damit besteht das Gefüge etwa jeweils zur Hälfte aus Perlitkörnern und aus Ferritkörnern
• als Stellvertreter einer ganzen Klasse unlegierter Qualitätsstähle mit 0,45% Kohlenstoffgehalt: 1.0503 = C45, 1.0727 = 46S20/45S20 (als Automatenstahl mit 0,2% S), 1.1191 = Ck45 = C45E  (red. S/P-Gehalt, max. 0,035%), 1.1193 = Cf45, 1.1730 = C45U/C45W, AISI 1045
• zur Veranschaulichung der Abhängigkeit der Zugfestigkeit und Streckgrenze vom Kohlenstoffgehalt: bei vergleichenden Zugversuchen unlegierter Stähle bis 0,8% C-Gehalt ("untereutektoid") ergibt sich, dass die Festigkeit proportional zum Kohlenstoffgehalt steigt

• Warmformgebung 850 - 1100 °C
• Weichglühen (+A) bei 650 - 710 °C ergibt Zugfestigkeit im weichgeglühten Zustand 620 N/mm², Glühhärte HB 200
• Normalglühen 840 - 880 °C
• Härten: Es können beim Härten hohe Randschichthärten bis HRC 62 erreicht werden, wobei eine Durchhärtung nicht möglich ist. Härten im Temperaturbereich 820 - 850 °C (min. 30 Minuten) mit Abschrecken in Wasser ergibt max. Härte HRC 55-62 bei 1 mm Einhärtetiefe bzw. HRC 37-61 bei 3 mm Einhärtetiefe
• Anlassen 550 – 660 °C (min. 1 Stunde)