Zugprobe Form B, Ø 6 (M10), Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10, V2A), DIN 50125 - B6x30

Die Rundprobe mit Gewindeköpfen ist wegen der einfachen und sicheren Einspannweise sehr gebräuchlich, insbesondere für die Durchführung von Zugversuchen mit Feindehnungsmessungen. Das metrische ISO-Gewinde ermöglicht ein preiswertes Spannzeug.

• Zugprobe für Zugversuche an metallischen Werkstoffen nach DIN EN ISO 6892-1 aus Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10, V2A, AISI 304)
• Rundprobe nach DIN 50125 mit Gewindeköpfen M10, Form B ("Zugprobe DIN 50125 - B6x30")
• Probendurchmesser d_o = 6 ± 0,02 mm, Kopfgewinde M10; Anfangsmesslänge L_o = 30 mm; Parallele Länge L_c = 36 mm; Gesamtlänge L_t = 66 mm
• Probekörper feingedreht, geschliffen und poliert (Rz < 6,3)
• kurzer Proportionalstab (L_o = 5 d_o = 30 mm)
  
• Mit den bei Polymet ab Lager verfügbaren Proben wird ein breiter Bereich von Werkstoffen unterschiedlicher Festigkeitskennwerte abgedeckt:

 Weitere Durchmesser bzw. Werkstoffe auf Anfrage, Mindestabnahmemenge wg. verhältnismäßiger Rüstkosten dann 20, idealerweise 100 Stück.

Edelstahl 1.4301 ?
Der Werkstoff 1.4301 (= X5CrNi18-10, AISI 304, V2A, Niro) ist der am häufigsten eingesetzte rostfreie Stahl. Es ist ein austenitischer, säurebeständiger 18/10 Cr-Ni-Stahl, der wegen seines niedrigen Kohlenstoffgehalts nach dem Schweißen auch ohne nachträgliche Wärmebehandlung beständig und für eine Temperaturbeanspruchung bis 600 °C zugelassen ist. Die elektrische Leitfähigkeit ist 1,4 · 10⁶ A/(V · m). 1.4301 ist einer der wenigen Werkstoffe, die für Tiefsttemperaturanwendungen bis nahe zum absoluten Nullpunkt geeignet sind. Er hat eine sehr gute Polierfähigkeit und eine besonders gute Verformbarkeit durch Tiefziehen, Abkanten, Rollformen etc.

Verwendung: V2A ist gegen Wasser, Wasserdampf, Luftfeuchtigkeit, Speisesäuren sowie schwache organische und anorganische Säuren beständig und hat sehr vielfältige Verwendungsmöglichkeiten beispielsweise in der Nahrungsmittelindustrie, im Maschinenbau, bei der Getränkeproduktion, in der Pharma- und Kosmetikindustrie, im chemischen Apparatebau, in der Architektur, im Fahrzeugbau, für Haushaltsgegenstände und -geräte, für chirurgische Instrumente, im Schrank- und Küchenbau, bei Sanitäranlagen, für Schmuckwaren und Kunstgegenstände. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch das Elektropolieren wesentlich erhöht. Dies wird insbesondere in der Pharma-, Lebensmittel-, Medizin- und Fassadentechnik gefordert (WP).